调节串电流的典型方法是增加一个与 LED 串联的检测并将其两端的电压作为 脉宽调制 (PWM) 控制器的反馈输入。如果串联 LED 中某个 LED 或某段导线发生故障，则电路就会呈开路负载的状况。在这种情况下，电流检测电阻两端的电压下降到零。当通过增加 PWM 导通时间来提升输出电压失败的时候，控制电路响应将尝试增加 LED 电流。在大多数情况下，输出电压会急剧飙升，直到输出电容、和/或功率 FET 过应力并被损毁。使用图 1 所示的简单LED开路过压保护电路就可以避免出现这种情况。

 一个简单的LED 驱动器过压保护电路

　　该升压电路通过电阻 R14 测量 LED 电流并实施电流模式控制。该电路把输出电压提升到 30V 以上，以 0.35A 的调节电流驱动 10 个 LED。设计人员常常会添加串联电阻 R9 并利用它来测量并验证反馈环路的稳定性。在实际应用中，可能会用零欧姆电阻替代这个电阻。图中给出的开路保护电路采用了 R9，它与 D2 一起提供了更多的功能。在正常工作情况中，LED 电流取决于 0.26V 的 PWM 控制器内部参考电压除以 R14 电阻的值。由于 R14 两端的压降在正常工作条件下将一直保持在 0.26V，因此在 R5 和 R9 串联电阻的两端没有压降。R5 与 R9 之和将用来设定环路增益而不影响输出电流调整点。D2 这时没有导通，因为它被有意设置为比正常输出电压高 20%。当开路 LED 发生故障时，D2、R9 和 R14 成为输出两端的负载。控制器会迫使输出电压升高，直到输出电压达到约 36V 为止。D2 开始导通，使电流通过 R9 和 R14 流向接地，从而把 TP1 上的感应电压提升到 0.26V。这就向控制器提供了一个必不可少的反馈电压。输出调整到 36V 左右，源电流等于 0.26V除以 51 欧姆(约等于 5mA)。这使 D2 上的功率降至。如果将 D2 直接接到 LED 串的两端，在开路期间的总输出电流将流经 D2，如果 D2 无力承受这样大的功率则会立即被烧毁。

显示了开路测试时的 LED 电流和升压的输出电压

　　LED 电流立即从 0.35A 下降到 0A，继而输出电压升高。齐纳二极管一旦达到 36V 的钳位电压，齐纳电流随即产生，调节过程也重新确立，输出电压将保持在 36V。由于控制环路的响应时间问题，在转换期间输出电压会出现轻微的过冲。